鉚焊件制作工序驗收標準

鉚焊件制作的工序驗收標準，磷化工序檢驗標準

１、嚴格按磷化工藝參數要求進行監控，發現問題及時反饋；

２、磷化前必須對粘有油污的部位進行除油處理；

３、經磷化后的零部件表面不得有油跡、銹跡（允許有少量掛灰現象），否則必須進行重新磷化；

４、磷化膜外觀均勻細致，為深灰色或淺灰色，用指甲在零件表面劃動，有明顯劃痕；

５、零部件磷化過程中不得有磕碰、變形現象，否則必須修復，方可下轉；

６、測試附著力：在工件表面上劃出間距1mm或2mm相互平行的劃痕，劃出25～100個方格，清除表面掉屑，然后把膠帶用力粘貼在劃痕上，手拉膠帶，檢查膠帶上有無粘貼磷化膜現象，如有此現象必須進行返工。

膩子、噴漆檢驗標準

一、批灰：凡是工件外表面有不平整或缺陷處都需用膩子進行修補，檢驗是否有漏補現象；

二、打磨：

1、打磨后工件表面不得有明顯的膩子印跡，用手摸，應感覺平整，工件角落部位不得漏掉；

2、要嚴格按工藝要求的砂布打磨，對要求高的部件，如駕駛室必須用水砂打磨，保證表面無明顯的砂紙痕跡。

三、噴漆：

１、顏色必須與圖紙要求的色板一致；

２、噴漆前對工件表面銹跡、灰塵、污物處理干凈，方可噴漆；

３、外觀不允許有針孔、雜質點、漏底、厚度明顯不均、流痕、預處理不良、油銹、污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑等現象；

４、工件表面噴漆質量要求100%進行檢驗（員工自檢）；質檢員對每批工件按5%抽檢；對重要件，如駕駛室100%檢驗；

５、對交叉色噴漆，分界線必須清晰明朗，平直；６、工件表面不得有塊狀膩子痕跡；７、漆層厚度按工藝要求執行。

８、測試附著力：在工件表面上劃出間距1mm或2mm相互平行的劃痕，劃出25～100個方格，清除表面掉屑，然后把膠帶用力粘貼在劃痕上，手拉膠帶，檢查膠帶上有無粘貼油漆現象，如有此現象，必須進行返工。

鉚焊件制作鋼構件外觀檢驗標準

１、要求產品零部件完整，無缺件；

２、焊縫質量：按圖紙技術要求焊接。焊縫長度、焊角高度要符合技術要求。斷焊要求焊縫間距均勻，焊縫長度一致，目測不得有明顯不同；

３、焊縫無裂紋、夾渣，氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等現象，外觀應平整、美觀；

４、防止焊接熱變形，保證產品表面的平整度，要求垂直度達到圖紙技術要求；

５、清渣要徹底，外觀無焊渣、飛濺。若焊縫不平整的，需進行修磨,保證外觀質量；

覆蓋件外觀檢驗標準

１、要求產品零部件完整，無缺陷；

２、焊縫質量：按圖紙技術要求焊接，焊縫長度、焊角高度要符合技術要求，斷焊要求間距均勻，焊縫長度一致，目測不得有明顯不同；

３、焊縫無裂紋、夾渣、氣孔、虛焊、漏焊、咬邊等缺陷，外觀應平整、美觀；

４、防止焊接熱變形，保證產品表面的平整度，要求垂直度達到圖紙技術要求；

５、清渣要徹底，外觀無焊渣、飛濺，對焊縫不平整的進行修磨；